工厂现场管理,工厂现场管理制度

生产车间该如何做现场管理？

说到生产车间管理，可谓是大杂烩，混乱又繁琐是很多生产车间管理的常态。

根据我的工作经验发现以下这几个都是生产车间最常见的管理难题，各位老板看看这样的情况是不是也经常出现：

1、订单不稳定

在中小企业里，插单、改单、加单、消单现象非常普遍。中小企业在整个订单的预测下达基本上都是处于被动状态。有些企业甚至为了满足客户的需求，也为了能够快速出货而做大量的库存，结果出现客户产品升级后造成了巨大的损失。

2、采购无计划

采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响生产部门进度和交期。

3、仓库管理混乱

仓库发放时手续不清，管理制度不健全，经常缺件少数、补数，甚至发错辅料造成严重损失。

4、生产排期不合理

生产排程不合理，导致订单延误、漏单经常发生

1、何谓现场

1、现场包含“现”与“场”两个因素。

2、“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。

3、“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。

4、“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。

5、对于制造型企业来说，现场就是生产车间。

2、走进现场

1、现场的“三忙”现象：忙乱、盲目、迷茫。

忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。（瞎忙）盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。

重点管理好生产质量，交付，成本，效率，服务，安全五个业务方向。实现更好的产品，更快的交付，更优质的服务，更高的利润。从而与公司（或老板）增加收入，持续经营终极目标统一。具体管理方式可根据公司实际情况对五个业务方向进行目标分解给各业务模块在工作中达成。

谢邀！

方法/步骤1:

1.现场管理三大工具之一：标准化

标准化，就是将企业里有各种各样的规范制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

2.现场管理三大工具之二：目视管理

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

3. 现场管理三大工具之三：看板管理

管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。

4.管理實施方法：5W、3H、1S

回答这个问题，准备从下面几个方面来讲解，和大家一起分享我对于生产车间如何进行现场管理的经验，大家一起来探讨：

根据个人经验，现场管理的前提是掌握现场，作为管理者不能天天待在办公室听汇报、看报表，而是需要深入到生产现场，了解现场，掌握现场，通过观察和自我实践积累宝贵的经验，不断提升自己发现问题和解决问题的能力。

对于生产车间要进行现场管理的对象大多数管理者还是清楚，总结起来就是“人，机，料，法，环”，下面结合个人经验说一下具体要管理哪些方面，

人：需要管理员工出勤、岗位安排的合理性、员工技能培训和提升、团队文化建设、员工的执行力、

机：需要管理设备的稼动率、设备保养和维护、设备的使用安全、设备的校验、治工具的验收和改善

料：需要管理物料的领用和入库、物料的标识和放置、物料的储存、物料的超领和报废、辅料的请购和领用、

法：需要管理作业方法的制定和培训、作业标准化、作业方法的持续改善、

环：需要管理安全知识培训和逃生演习、生产安全的执行、劳保产品的配备和使用、职业病、废弃物的排放

大家对于自己企业现场管理其他方面的内容欢迎大家留言讨论，一起学习，