设备管理与维修,设备管理与维修期刊投稿

设备维修管理工作要注意什么？

设备维修管理工作分析要点设备的维修是指恢复良好的工作状态所做的一切工作，包括检查、排除故障、排除故障后的测试，以及全面维修等，维修是为了保持和恢复设备良好工作状态而进行的活动。

设备维修管理工作的分析应着眼于以下几点：①维修的工作效率如何？维修人员数量和素质是否与维修任务相匹配？②维修占用设备、工具的有效利用率如何？③维修备件的资金周转率如何？维修备件储备适量吗？④维修费用支出高吗？维修停歇时间长吗？

即将从事或正在从事设备维修或设备管理工作的应该注意的问题

出来后可以做工程技术人员也可以成为管理人员，不过做什么都要求你必须学好基本的知识。

设备管理和设备维修工作是一个需要各种机电常识和管理理论知识的一个工作，难度很大，在工作中需要注意基础知识的学习和实际经验的积累，为此全国各行各业的设备人员在一起创建了一个交流的平台，“设备人论坛”，使大家共同进步，共同提高，相互学习，取长补短，论坛所有的资料都是免费下载的，对于刚接触设备工作的人来说是一个学习的好地方，同时也是解决你的疑难的好去处

设备维修管理思路？

步骤/方式1

1.以预防为主的维修法与定期维修制

长期以来，人们认为机械设备的安全性取决于其可靠性，故认为预防工作做得越多、修理周期越短、机械设备越可靠，这就是我们沿用多年的以定期维修为主的预防性维修方法。即不论每个具体维修对象的技术状况、使用环境如何，都必须按照统一规定的时间或行驶里程进行强制性维修（如现行规定的一、二、三级保养）与针对性的维修。定期维修的这种方法对于早期机械设备及零件的维修比较合适，曾对我国机械设备维修起过重要的作用。

早期的定期维修制增加了维修工作量、维修费用及停机时间，其结果是做了很多无效维修，却不能及时排除随机故障和早期故障。对故障数据的统计分析表明，定期维修对许多故障的控制并不起作用，所进行的分解检查不能提供尚可使用的零件在何时会可能出现故障的真实情况，过多的拆修反而易产生人为故障、增加维修消耗、降低维修效率。

理论证明，对于复杂的机械设备，其故障主要是随机性的，而定期维修不能排除随机故障，因此，20世纪60年代初人们开始对传统的维修方法产生了怀疑。这时期有的国家开始通过应用可靠性大纲、针对性维修、按需检查和更换等试验性工作进行探索，在统计的基础上初步产生了以可靠性为中心的维修方法。

步骤/方式2

2.以可靠性为中心的维修法与视情维修制

（1）以可靠性为中心的维修是现代维修理论的核心。系统工程的观点认为，维修对象的研制、设计、制造、使用都是与维修有关的环节，各个环节都围绕着可靠性这个中心进行工作，因此维修对象的可靠性在循环往复中得到不断的改进和提高。

以可靠性为中心的维修方法也是对传统的以预防为主的维修方法的继承和发展，人们对维修的认识由原来的工作—磨损—故障—危及安全演变为采取积极有效的措施，控制机械设备可靠性下降的因素，以保持恢复机械设备的固有可靠性。

设备维修管理的主要内容是什么？

回答如下：设备维修管理的主要内容包括以下几个方面：

1. 设备维修计划的制定和执行：制定设备维修计划，安排维修人员和维修时间，执行维修计划。

2. 设备维修记录的管理：建立设备维修记录，记录设备故障情况、维修过程和维修结果等信息，以便今后参考和分析。

3. 设备维修预算的编制和管理：制定设备维修预算，合理分配维修费用，控制维修成本。

4. 设备维修技术支持的管理：建立设备维修技术支持体系，提供技术支持和培训，提高维修人员的技术水平。

5. 设备维修质量的管理：建立设备维修质量管理体系，确保维修质量符合标准和要求。

6. 设备维修安全的管理：建立设备维修安全管理体系，保障维修人员的人身安全和设备的安全。

7. 设备维修效率的管理：优化设备维修流程，提高维修效率，减少设备故障对生产造成的影响。